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論雙曲面 GRC幕墻結構質量控制要點

論雙曲面 GRC幕墻結構質量控制要點

領航 GRG與木飾面 2017-09-25
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         在現代建筑設計中,許多設計者追求新奇、獨特的建筑效果,因此出現了許多三維雙曲面造型的建筑外立面造型。 在現今的施工過程中,大部分雙曲面外立面造型的基本表現形式是利用異形玻璃幕墻,通過對面板曲面的變化形式來表現的。 下面根據具體工程的施工過程來分析一下雙曲面幕墻工程中 GRC幕墻的質量控制要點。

        孝感市文化中心外立面是典型的雙曲面 GRC與玻璃結合的幕墻結構,本工程幕墻系統分已下幾種: GRC/GRG掛板幕墻系統;鋼框架點支撐式玻璃幕墻;鋼框架隱框玻璃幕墻;鋁鎂錳金屬屋面;這里著重介紹 GRC幕墻從加工生產到安裝過程的質量控制要點。

 

建筑幕墻模型

首先在設計階段, 需充分考慮幕墻結構模型與主體結構模型的沖突問題,因為異性結構整體外形不規則, 很容易使幕墻與主體結構發生碰撞,所以在設計的時候必須以結構圖紙及模型為依托, 避免因為施工過程中發生碰撞而改變幕墻整體外觀效果。 要達到這種效果, 需要幕墻施工單位幕墻深化設計團隊依據設計單位提供的 RHINO模型、建筑圖、結構圖對本工程外墻及屋面系統進行精準的幕墻各分項工程三維建模,并提供詳細的主檁條、二次鋼結構、駁接件基座及面板安裝定位坐標, 現場施工安裝過程中, 嚴格按照設計提供的坐標點進行各分項工程定位測線放線,以保證建筑物外形跟模型一致。

在施工階段, 由于本工程采用大體量的 GRC及玻璃作為外裝飾效果層,尤其是 GRC的使用量在國內是絕無僅有的,且造型復雜, GRC板單塊體積大、重量大,規格多。由于工程設計效果要求,所采用的GRC全部為異形曲面結構,加工運輸吊裝定位難度極大。

GRC板的安裝過程控制是保證整個 GRC板系統外裝飾效果的重中之重,它的施工質量直接影響外觀的整體效果,而其吊裝方法、安裝順序、精度調整又是其中需重點控制的工序。 GRC幕墻工程是一個系統工程,其加工、制作、運輸、吊裝、安裝、成品保護等各個環節均會影響整個 GRC裝飾系統的安裝效果, 根據項目經驗,GRC板在加工、制作、運輸及吊裝定位過程主要需從以下幾個方面進行控制。

1)測量放線:測量放線時要著重控制 GRC板對角線、邊線、轉角精度,具體做法如下圖所示:

 

2)GRC板制做重點控制龍骨制做精度、胎模制做精度、龍骨安裝精度。

 

控制龍骨制做精度

 

3)脫模:

脫模時首先要控制脫模時間,脫模時必須達到齡期后才能脫模,

嚴禁未到齡期(夏天 24 小時、冬天 48 小時)提前脫模,此外脫模時

起吊點必須經過計算,確保其受力情況接近工作狀態下和受力情況,

脫模如下圖所示:

 

 4 )運輸

GRC板運輸時底部要設置支撐鋼架對 GRC加以固定,以保證在運輸過程中板不會因為晃動、顛簸而損壞;同時板面要進行覆膜保護,防止在雨、雪天或灰土較多時污損板面。

 

GRC板在安裝定位過程中的誤差控制

1)定位放線, 在 GRC安裝過程中, 由全站儀根據圖紙中坐標控制點準確的放出至少三點 GR固定點。具體測量方法:采用三維立體放線法:①清理預埋件,基準軸線的測定及邊線的測定;②按中—邊—中—邊的循環測量方法,測定各支持點中心線位置;③各中心線間距的全面校準并定位;④底層基準水平線的測定與校準。

 

GRC板的固定連接方式是二點限位二點固定,板塊安裝時要先入限位點,再用手動工具伸入 GRC板與柔性防水層間的有限間隙內調節GRC板連接件,因此 GRC板安裝有嚴格的順序要求。 GRC板在加工廠加工時就已經按照施工方案圖排定的區塊順序進行加工, 安裝時要按事先排定順序依次安裝。一般順序為自下而上,先立面后屋面。避免留出一個施工面最后施工,否則容易容易導致累計誤差過大,使 GRC板間縫隙不平滑。

區塊內 GRC板安裝順序示意過程如下:

總結本工程經驗, 異形 GRC幕墻工程首先要保障的是施工中的安全以及施工后的結構穩固, 在控制外觀效果方面最重要的是定位要精準。近年來,異形幕墻的應用迅速發展,希望本工程的實際施工經驗能對大家有所幫助。

 

 

 


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